GL-100C全自動(dòng)萬能干法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒；特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒，其顆粒直接用于顆粒劑袋裝、片劑壓片、灌裝膠囊。
GL-100C全自動(dòng)萬能干法制粒機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
GL-100C 萬能全自動(dòng)干法制粒機(jī)是基于歐洲的GMP 及中成藥、生化藥之特點(diǎn)而設(shè)計(jì)開發(fā)的國(guó)產(chǎn)的先進(jìn)的干法制粒機(jī)。
干法制粒是繼第二代制粒方法“一步制粒”后發(fā)展起來的一種新的制粒方法。它是一種環(huán)保式的制粒工藝,節(jié)能無污染,無需潤(rùn)濕劑，無溶劑制粒的防爆問題和廢氣排放污染的環(huán)保問題；它省卻了干燥工序,節(jié)約了大量的能源；隨著干法制粒所需的新型的粘合劑不斷開發(fā)出來,干法制粒成本大幅下降
GL-100C全自動(dòng)萬能干法制粒機(jī)應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒；特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒，其顆粒直接用于顆粒劑袋裝、片劑壓片、灌裝膠囊。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、負(fù)壓氣流上料自動(dòng)上料，全過程封閉運(yùn)行，有效防止藥粉飄揚(yáng)，杜絕交叉污染。解決了當(dāng)今真空上料及機(jī)械上料不能滿足的世界難題。
2、脈沖式預(yù)壓喂料裝置使很多不可能用干法造粒的藥品變成了都能采用環(huán)保簡(jiǎn)捷的干法造粒工藝。
3、粗粒回流重整功能是解決干法造粒收率低的新概念。
4、錐形多刀切割式整粒，杜絕傳統(tǒng)的搖擺篩整粒金屬摩擦之缺陷。中速旋轉(zhuǎn)的切割刀切割出符合要求的顆粒，并將顆粒進(jìn)行滾拋，使顆粒的表面棱角和附粉極少。
5、多元三層振動(dòng)篩將細(xì)粉篩出返流至粉料桶再次壓片，合格顆粒輸至收集桶，粗粒回流至整粒器再次整粒。
6、全封閉的機(jī)箱，有效防止粉塵入侵電器及運(yùn)動(dòng)機(jī)件。
7、只用20分鐘的全面快裝卸設(shè)計(jì)，使清潔工作輕松并易達(dá)標(biāo)。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | 型號(hào)/規(guī)格 | ||
GL-5 | GL-30C | GL-100C | ||
壓片能力 | kg/h | 1～5 | 1～30 | 2～100 |
制粒能力 | kg/h | 0.5～3 | 0.5～18 | 1～60 |
壓輪轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 3～20 | 3～20 | 3～24 |
料桿轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 10～50 | 10～70 | 10～70 |
整粒轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 200～700 | 120～600 | 100～500 |
顆粒規(guī)格 | 目/Фmm | 10～80/2～0.18 | 10～80/2～0.18 | 10～80/2～0.18 |
壓輪壓力 | kN | 68 | 150 | 350 |
氣源壓力 | MPa | 0.4～0.7 | 0.4～0.7 | 0.4～0.7 |
耗氣量 | m3/min | 0.05 | 0.07 | 0.1 |
主機(jī)功率 | kw | 2.5 | 5 | 10 |
輔機(jī)功率 | kw | - | 2.2 | 4 |
主機(jī)重量 | kg | 800 | 2000 | 4000 |
外形尺寸 | LxH mm | 1160x550x1250 | 1500x550x2100 | 1720x860x2150 |
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